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技術(shù)專欄
2024.01.20

機(jī)械加工中的原始誤差

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  在機(jī)械加工中,零件的尺寸、幾何形狀和表面間的相互位置的形成,取決于工件和刀具在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相互位置的關(guān)系。工件和刀具安裝在夾具和機(jī)床上,并受到夾具和機(jī)床的約束。因此,在機(jī)械加工時(shí),機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng),叫做機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)受到多方面因素影響,產(chǎn)生各種各樣的誤差,稱為原始誤差。在零件加工中,造成加工的主要原始誤差可分為如下兩個(gè)方面,即工藝系統(tǒng)的原有誤差(幾何誤差)和加工過(guò)程中的原始誤差(動(dòng)態(tài)誤差)。

  1.工藝系統(tǒng)的原有誤差(幾何誤差)

  在零件未進(jìn)行正式切削加工以前,加工方法本身就存在加工原理誤差或機(jī)床、夾具、刀具、量具和工件所組成工藝系統(tǒng)本身就存在著某些誤差。

  2.加工過(guò)程中的原始誤差(動(dòng)態(tài)誤差)

  在零件的加工過(guò)程中,力、熱和磨損等因素的影響將破壞工藝系統(tǒng)的原有精度,使工藝系統(tǒng)有關(guān)組成部分產(chǎn)生新的附加的原始誤差,從而進(jìn)一步造成加工誤差。加工過(guò)程中造成原始誤差的因素,主要有工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形、工藝系統(tǒng)磨損和工藝系統(tǒng)殘余應(yīng)力等。

機(jī)械加工中的原始誤差圖片

  3.原始誤差的控制和解決辦法,要有效地控制和解決機(jī)械加工中的原始誤差,我們可以采取以下幾種辦法:

  1)選擇高精度的機(jī)床和刀具:通過(guò)選用精密度更高的機(jī)床和刀具,可以減小原始誤差的產(chǎn)生。

  2)優(yōu)化加工工藝:合理選擇加工參數(shù)和工藝路線,合理安排切削順序,可以減小原始誤差的影響。

  3)加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)控:通過(guò)使用高精度的檢測(cè)儀器和監(jiān)控系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整加工過(guò)程中的誤差,可以有效地控制原始誤差的大小。

  4)加工中的溫度控制:機(jī)械加工過(guò)程中溫度的變化也是原始誤差的一個(gè)重要影響因素。通過(guò)控制加工環(huán)境的溫度和加工件的溫度變化,可以減小原始誤差的產(chǎn)生。

  通過(guò)以上幾種方法的綜合應(yīng)用,可以有效地控制和解決機(jī)械加工中的原始誤差,提高加工件的質(zhì)量和精度。

  機(jī)械加工中的原始誤差是一個(gè)復(fù)雜而關(guān)鍵的問(wèn)題,涉及到機(jī)床、刀具、工藝等多個(gè)方面的因素。了解和研究原始誤差的產(chǎn)生和控制機(jī)制,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精度的關(guān)鍵。通過(guò)選擇高精度的機(jī)床和刀具、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)控以及控制溫度變化等措施,可以有效地控制和解決機(jī)械加工中的原始誤差問(wèn)題,提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。


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